Angelo Vertti, 23 de outubro de 2023

Познакомиться с пошаговой инструкцией по созданию прозрачного общения в команде можно здесь. Например, для сотрудников создали инструкции, чтобы всегда перед глазами были схемы, как необходимо правильно хранить товар в холодильной камере или сортировать его на складе. Это позволяет избежать повторяющихся вопросов о том, как нужно правильно выполнять рутинные действия. А еще это помогает быстрее находить нужный товар на складе, чтобы в торговом зале не было пустых полок.

Сотрудникам приходится надолго покидать рабочее место, чтобы найти детали, из-за этого у них нет возможности следить за оборудованием, в результате увеличивается количество дефектов. Он направлен на последовательное решение проблем и улучшение процессов. Какие–то из этих компании интегрировали полностью все инструменты.

Распространению их идей поспособствовала популяризация Agile-подходов к организации процессов в ИТ и других сферах деятельности [5]. В следующей статье мы рассмотрим, как некоторые методы бережливого производства реализованы в технологиях Big Data. Lean management – это метод управления процессами и организации труда, нацеленный на увеличение производительности и эффективности компании, то есть на повышение прибыльности ее продукции и качества. Достигается это посредством оптимизации производственных и бизнес-процессов, а именно посредством сокращения времени выполнения задач, не влияющих на стоимость товара (например, его транспортировка).

Бережливое производство (Lean manufacturing, Lean production) — это не просто одна из японских концепций управления предприятием. Это производственная философия, которая отвечает на вопрос, как делать больше и лучше, а тратить меньше. В задачу предпринимателя, входит не только выбор набора методов и способов оптимизации производства. Позволяет в минимальные сроки перенастраивать оборудование на другой тип продукта. Сначала поговорим о конкретных концепциях и методиках, с помощью которых можно придерживаться ценностей бережливого менеджмента и устранять потери.

Если ваш MVP получает положительный отклик со стороны рынка, то это означает одно — бизнес идет успешно. Чем быстрее вы пройдете вышеуказанный цикл, тем быстрее ваш MVP станет успешным. Как и у любых других методологий и практик, у этой модели есть свой набор преимуществ и недостатков. Бережливый канвас-шаблон можно использовать для привлечения инвесторов, информирования https://deveducation.com/ членов команды, предоставления докладов совету директоров. Если это не удаётся сделать быстро, то лучше привлечь ещё одного интервьюера и/или использовать диктофон, о котором работника следует заранее предупредить. Напарник в интервью поможет ещё и в том случае, если интервью застопорится или если спрашивающий противопоставлен по психотипу отвечающему.

Принципы противопоставили Генри Форду с его стратегией обеспечения ресурсами быстрее, чем рождается спрос. С Lean важно достичь баланса безотходного производства и функциональной полезности каждого задействованного работника. Слова отражают идею так называемого производства “в срок”. Знаете ли вы, что оно внедрено во внутреннюю стратегию компании Toyota? Это один из первых случаев, когда Lean ввели в такой успешной компании.

• Также важным свойством Lean-концепции является универсальность ее методов, которые можно применять не только для эффективного управления заводом или другим промышленным предприятием.
• Тут главное помнить, что любые концепции — это лишь инструменты в наборе управленцев.
• Мы уже отмечали, что Lean Six Sigma — это скорее майндсет, чем набор инструментов.
• Делимся примерами и опытом внедрения бережливого производства.
• Потеря в бережливом управлении – это расход ресурсов, не приводящий к увеличению стоимости для потребителя.

Бережливое производство позволяет ускорить управление проектами и обеспечить гибкость команды, исключив потери и непрерывно оптимизируя процессы. Важно учитывать, какое влияние ваша работа окажет на качество обслуживания клиентов. Пять основных принципов бережливого производства помогают командам упорядочивать задания и обеспечивают контроль руководителям проектов. Основатель компании Toyota Киитиро Тоеда разработал методологию бережливого производства после Второй мировой войны, чтобы экономить ресурсы и устранять потери. Наблюдая за закупками и пополнением запасов в супермаркете, он разработал концепцию Just-in-time, которая ориентирована на производство продуктов именно тогда, когда они нужны клиентам. Сократить материальные и временные потери помогает система всеобщего ухода за оборудованием (TPM, Total Productive Maintenance).

Как Создавали Lean

Автором бережливого шаблона бизнес модели принято считать предпринимателя Аш Маурья. Картирование потока или VSM-карту используют, чтобы найти процессы, которые не влияют на ценность продукта, а затем оптимизировать их. А также минимизировать потери на каждом этапе выпуска и реализации продукции. Это все то, что негативно влияет на ценность продукта или снижает доходы вашего бизнеса. Например, компания долго доставляет товар из-за непродуманной системы логистики.

Стратегия lean-логистики предусматривает минимизацию всех видов потерь во время транспортировки. В своей работе ее используют многие логистические компании, в том числе известная во всем мире FedEx. Несмотря на свое название, бережливое производство применяется не только на промышленных предприятиях. Сферы применения lean-методологии могут быть самыми разными, и опыт мировых и российских компаний из разных отраслей это подтверждает.

Lean Six Sigma как целостная система объединяет эти два главных фокуса в бизнесе. Применив все три методологии, ваша компания обретет широкие возможности и сможет поставлять клиентам ценность при поддержке более эффективных методов. Методы бережливого производства помогают предотвратить чрезвычайные ситуации в управлении проектами, подобные катастрофе «Аполлона-13», и позволяют поставлять проекты в срок и в рамках бюджета. Может показаться, что бережливая концепция подходит только промышленным гигантам или большим компаниям со сложной структурой. На самом деле основные принципы lean применимы даже в мастерской по ремонту обуви, где работает ее владелец и еще два помощника.

Что Даст Lean 6 Sigma?

А значит, быть уверенным в его правильности и избежать ошибок. Перед принятием важного решения руководитель должен увидеть ситуацию целиком. Компания должна помогать в развитии поставщикам и командам, с которыми взаимодействует. Любой рабочий имеет право остановить процесс производства, если на его участке произошел сбой. Все участки производства должны работать одновременно и с одинаковой нагрузкой.

Например, ваша компания может применять все три методологии, но брать от них лишь некоторые части. Пример внедрения методов lean в здравоохранении – российский федеральный проект «Бережливая поликлиника». Начиная с 2016 года в российских регионах стали появляться медицинские учреждения, которые взяли за основу принципы бережливого производства. Цель проекта —  создать в России сеть поликлиник, ориентированных на комфорт пациентов, высокую скорость и качество медицинского обслуживания, общедоступность квалифицированной врачебной помощи. Согласно проекту, до 2024 года в России должно появиться 7 тысяч бережливых поликлиник (данные журнала Vademecum).

Идея Lean в том, чтобы работать только с полезными, а лишние исключить. Когда команда работает сообща и понимает свою lean философия ценность, процесс идет быстрее и эффективнее. Поэтому важно доверять сотрудникам и ценить то, что они делают.

Основная задача бережливого производства – минимизировать потери и издержки, которые возникают в ходе подготовки и проведения производственных операций. Но задача эта возникает как следствие достижения основной цели – создания в своём продукте или услуге ценности для потребителя. В соответствии с принципами бережливого производства нужно добиться увеличения ценности продукта. Если покупателю важно получить товар как можно быстрее, значит, ценность заключается в том, чтобы максимально сократить скорость доставки. Чтобы сделать курс Аналитика больших данных для руководителей еще более интересным, мы продолжаем включать в него темы про методы производственной оптимизации. Сегодня рассмотрим, что такое бережливое производство (Lean) и почему Agile вообще и DevOps в частности активно используют принципы этой концепции.

Теперь сотрудники тратят 5 минут, чтобы найти нужную деталь. Скорость выпуска продукции увеличилась на 20%, уровень брака снизился на 17%. ❌ Обычное производство, на котором не используют метод Lean. Утром работники завода в течение часа распределяют задачи, устанавливают, кто с каким оборудованием работает. Каждый день 30–50 минут у них уходит на то, чтобы найти нужные детали на складе. Из-за этого производительность падает, один работник за смену выпускает 10 единиц товара.

Кайдзен применяется, чтобы минимизировать потери, связанные с лишними движениями, и увеличить производительность команды. Первые семь видов потерь выделил Тайити Оно, который считается основателем концепции бережливого производства. Последний вариант после проведения исследований добавил Джеффри Лайкер. Так, «Бережливое производство» само по себе не поможет привести процессы компании к статистическому контролю. А применение только «Шести сигм» не позволит значительно увеличить скорость производства (процессов) и сэкономить при этом ресурсы. Вам нужно сделать сбор обратной связи и ее обработку систематической работой, вокруг которой построены бизнес процессы.

Мир узнал о методике бережливого производства уже давненько, а вы только недавно? Не беда, сейчас экспресс-курсом закроем белые пятна в вашем познании. Lean предполагает, что оптимизировать можно каждый процесс, в котором вы участвуете. Перед вами способ мышления и продуктивности, а не просто набор бездушных алгоритмов, поэтому готовьтесь записывать.

Если этого не происходит — вы не знаете, что такое качество продукта; вы не знаете, кто ваш клиент и что ему нужно. Под «совершенствованием» мы здесь подразумеваем не только продукт, но и способы его разработки и сбыта, маркетинговые коммуникации и другое — то есть вообще все бизнес процессы. Подход Lean Six Sigma расширяет свое понимание «качества», относя сюда все производственные процессы. Вы можете объединить эти методологии с помощью набора инструментов Atlassian для управления проектами. Это решение также хорошо подходит для других методик, таких как Agile, Open DevOps и управление потоками создания ценности. Данный подход часто применяется в государственном секторе.

В этой статье вы узнаете больше о бережливом производстве, его преимуществах и о том, как решение Jira может помочь вашей команде разработчиков ПО реализовать соответствующие принципы. Как и специалисты НАСА по управлению полетами, руководители проектов должны держать под контролем множество аспектов, чтобы команда реализовывала проекты без инцидентов. Разница лишь в том, что НАСА управляет космическими аппаратами, а руководители проектов следят за результатами. Потери ресурсов, связанные с перегрузкой персонала или неправильным распределением функций между сотрудниками. Сюда также относят нереализованный творческий потенциал работников.

Внедрение и закрепление культуры непрерывного совершенствования — еще одна задача методологии Lean Six Sigma. Если вы каждый день или хотя бы неделю делаете что–то лучше в операционных процессах, то вы быстро станете лучшими. Создание устойчивых конкурентных преимуществ, связанных с качеством продукта и сервиса — основной фокус Lean Six Sigma. Все остальное уточняет и расширяет это понятие «конкурентоспособности».

И если Тайити Оно знал, что нужно для устранения потерь, Сигео Синго знал, как это осуществить. В этой статье мы сосредоточимся на шаблоне бизнес-модели в разрезе управления продуктом, а не в аспекте развития компании. Основная цель такого шаблона — устранить рутину и оптимизировать создание бизнес-плана наиболее эффективным способом. В концепции бережливого производства нет мелочей, и даже самые простые принципы организации рабочего места обязательны для всех сотрудников, независимо от занимаемой должности. Рассказываем, в чем суть концепции Lean, каким компаниям стоит ее использовать и какие инструменты для этого нужны. Делимся примерами и опытом внедрения бережливого производства.